Præisoleret stålrørsystem

Twin rør

ISOPLUS twinrørs-systemet er det effektive supplement til enkeltrøret og fremstilles også i overensstemmelse med gældende kvalitetsstandarder ved hjælp af langsgående svejsede eller sømløse stålmedierør (P235GH, andre stålkvaliteter eller materialer på forespørgsel). Vi producerer twin rørene i overensstemmelse med EN 253 og AGFW FW 401 i både klassisk og kontinuerlig produktion. De er den perfekte løsning til at transportere fjernvarme og fjernkøling til forbrugeren med optimerede økologiske og økonomiske fordele. Takket være deres kompakte design minimerer de varmetab og sparer omkostninger under nedlægning.

  • Lokal- og fjernvarme

  • Lokal- og fjernkøling

Produktinformation

ISOPLUS twinrørs-system består af to stålmedierør, isolering af polyuretan og en slagfast kappe af polyethylen (PE100). Alle komponenter udgør tilsammen et robust, selvstændigt kompositsystem. Det polyuretanskum, der bruges til isoleringen, er opskummet med et drivmiddel fra pentangruppen, hvilket sikrer en optimal isoleringsværdi og høj trykstyrke.
Lækageovervågning kan bruges i henhold til kundens krav eller betingelser.

Hovedtræk

  • Serieproduktion i størrelserne DN 20 (3/4') til DN 250 (10')
  • Leveringslængde 6, 12 eller 16 m
  • Isoleringsserie 1, 2 og 3 i overensstemmelse med EN 15698
  • Stålmedierør af P235GH som standard, fremstillet i overensstemmelse med EN 10216, EN 10217-1 + 10217-2
  • Godstykkelser på medierør i henhold til AGFW FW 401 og EN 253
  • Isolering af hårdt polyuretanskum med varmeledningsevne λ50 = min. 0,027 W/(m*K) i henhold til EN 253
  • Anvendelsesområde i henhold til EN 13941, kontinuerlig driftstemperatur 120 °C, spidstemperatur 140 °C mulig i maks. 300 timer om året, nominelt tryk PN16

Diskontinuerlig og kontinuerlig produktion 

Diskontinuerlig produktion

I diskontinuerlige produktionsteknologi er der fastgjort afstandsholdere til medierøret, som lækageovervågningstråd kan fastgøres til. Røret, der er forberedt på denne måde, sættes derefter ind i kapperøret, og det ringspalte ved rørenden forsegles med skumhætter. Røret spændes derefter fast på bordet til opskumning, og hård polyuretanskummet blandes ved ~130 bar i den ene ende af røret ved hjælp af et elektronisk styret mixerhoved og sprøjtes ind i røret.
Efter udviklingen af præisoleret stålrør er denne procedure blevet etableret som den mest almindelige fremstillingsproces og er opført som en teknisk standard i alle gældende specifikationer og retningslinjer. I fremstillingsprocessen af fittings som bøjninger, afgreninger osv. bruges kun denne metode.
Vi kan producere følgende størrelser ved hjælp af denne proces:
Enkeltrør DN 20 til DN 1000, twin rør DN 20 til DN 250, alle fittings

Kontinuerlig produktion

I teknologien til kontinuerlig produktion bliver de rørformede stålstænger sandblæst i det første trin af produktionslinjen og derefter koblet sammen mekanisk. Denne streng af rør får derefter lækageovervågningstrådene, isoleringslaget af polyuretan, en diffusionsspærrer og det ekstruderede kapperør af polyethylen i en kontinuerlig og CNC-kontrolleret proces. Diffusionsspærren, der består af et aluminiumsmateriale, forhindrer diffusion af hård polyuretanskum-cellegassen igennem PE-kapperøret. En særlig belægning af denne diffusionsspærre sikrer, at den minimale forskydningsstyrke, der kræves i henhold til EN 253, overskrides, og at det grundlæggende eller sammensatte princip for den kraftoverførende konstruktionsmetode for præisoleret stålrør forbliver intakt.
Diffusionsspærren, som vi indsætter mellem skummet og beskyttelseskappen, forhindrer pålideligt, at isoleringssystemet ældes - de optimerede isoleringsegenskaber forbliver derfor stort set konstante i hele rørets driftslevetid. For driften af et fjernvarmenet giver dette et optimalt grundlag for at holde effektiviteten høj og varmetab og CO2-udledning lav på generatorsiden. De positive effekter på vores miljø samt for udgifterne til netværkstab i løbet af den samlede driftslevetid er betydelige.
Vi kan producere følgende størrelser ved hjælp af denne proces:
Enkeltrør DN 25 til DN 200, twin rør DN 20 til DN 100

Produktspecifikationer

Kontinuerlig: DN 25 til DN 100, diskontinuerlig: DN 20 til DN 250

Maksimalt driftstryk PN16 i henhold til EN 13941, PN25 på forespørgsel

Tekniske leveringsbetingelser i henhold til EN 253

Standard protokol for modtagekontrol 3.1, kan udvides til protokol for modtagekontrol 3.2, hvis det er nødvendigt

Rørets aksiale forskydningsstyrke (mellem stål i stål rør, hård polyuretanskum og kapperøret) er mindst 0,12 N/mm² i henhold til EN 253

Kapperør af sømløst ekstruderet HDPE 100 (vægtfylde: over 940 kg/m³, smelteindeks: 0,2-0,7 g/10 min, 5 kg i henhold til ISO 1133, brudforlængelse: min. 350 %)

Coronabehandling for at optimere sammensætningsegenskaberne i diskontinuerlig produktion

Isoleringens trykstyrke: ≥ 0,3 N/mm² i henhold til EN 253

ISOPLUS-rør og komponenter leveres som standard med IPS-Cu (to integrerede kobbertråde på 1,5 mm²) til lækageovervågning (IPS-NiCr eller andre systemer er også tilgængelige på forespørgsel i nogle lande)

Husk at give os besked, hvis du har spørgsmål til vores produkter.