Pevný potrubný systém
Jednorúrové potrubie – Rovné potrubie
Naše predizolované jednorúrové potrubia sú mimoriadne univerzálne. Dodávame ich v najvyššej kvalite, pozdĺžne alebo špirálovito zvárané a v bezšvovom vyhotovení (štandardný materiál: P235GH, iné triedy ocele alebo materiály na požiadanie). Naše jednorúrové potrubia vyrábame podľa noriem EN 253 a AGFW FW 401, v klasickej aj kontinuálnej technológii výroby, predovšetkým na efektívny a nepretržitý transport diaľkového vykurovania a chladenia.
Informácie o produkte
Jednorúrové potrubia ISOPLUS pozostávajú z oceľovej nosnej rúry, polyuretánovej izolácie a polyetylénového plášťa odolného voči nárazom (PE100).
Všetky komponenty spolu vytvárajú robustný, uzavretý kompozitný systém. Polyuretánová pena použitá na izoláciu je napenená penidlom zo skupiny pentánov, čím sa zabezpečuje optimálna hodnota izolácie a vysoká pevnosť v tlaku.
Systém na monitorovanie únikov je možné použiť podľa požiadaviek alebo podmienok zákazníka.
Kľúčové vlastnosti
- Sériová výroba v rozmeroch DN 20 (3/4') až DN 1000 (40')
- Dodacia dĺžka 6, 12 alebo 16 m, špeciálne dĺžky na požiadanie
- Séria izolácií 1, 2 a 3 v súlade s normou EN 253
- Oceľové nosné rúry z materiálu P235GH ako štandard, vyrábané v súlade s normami EN 10216, EN 10217‑1 + EN 10217‑2
- Hrúbky stien nosných rúr v súlade s normami AGFW FW 401 a EN 253
- Izolácia z tvrdej polyuretánovej peny s tepelnou vodivosťou λ50 = min. 0,027 W/(m*K) v súlade s normou EN 253
- Oblasť použitia podľa normy EN 13941, trvalá prevádzková teplota 120 °C; špičková teplota 140 °C možná max. 300 hodín ročne, menovitý tlak PN16
Diskontinuálna a kontinuálna výroba
Diskontinuálna výroba
Pri diskontinuálnej technológii výroby sa na nosnú rúru upevnia dištančné prvky, ku ktorým sa dajú pripojiť vodiče na monitorovanie únikov. Takto pripravené potrubie sa následne vloží do vonkajšieho plášťa a prstencová medzera na koncoch potrubia sa utesní penovými uzávermi. Potrubie sa následne upne na stôl na zapenovanie a PUR pena sa pri tlaku približne 130 barov zmieša na jednom konci potrubia pomocou elektronicky riadenej miešacej hlavice a vstrekuje sa do potrubia.
Po vývoji pevných potrubí sa tento postup stal najbežnejším výrobným procesom a je uvedený ako technický štandard vo všetkých príslušných špecifikáciách a pokynoch. Pri výrobnom procese tvaroviek, ako sú oblúky, odbočky a podobne, sa používa iba táto metóda.
Týmto procesom dokážeme vyrobiť tieto veľkosti:
Jednorúrové potrubia DN 20 až DN 1000, dvojrúrové potrubia DN 20 až DN 250, všetky tvarovky
Kontinuálna výroba
Pri technológii kontinuálnej výroby sa oceľové rúry v prvom kroku výrobnej linky pieskujú a následne sa mechanicky spájajú. Tento reťazec potrubí potom v kontinuálnom a CNC‑riadenom procese dostane vodiče monitorovania únikov, vrstvu polyuretánovej izolácie, difúznu bariérovú fóliu a extrudovaný polyetylénový vonkajší plášť. Bariérová fólia z hliníkového kompozitného materiálu zabraňuje difúzii plynu z buniek PUR peny cez vonkajší plášť z PE. Špeciálna povrchová úprava tejto bariérovej fólie zabezpečuje, že minimálna požadovaná pevnosť v šmyku podľa normy EN 253 je prekročená a že základný alebo zložený princíp trením viazanej konštrukčnej metódy pre pevné potrubia zostáva zachovaný.
Difúzna bariérová vrstva, ktorú vkladáme medzi penu a ochranný plášť, spoľahlivo zabraňuje starnutiu izolačného systému – optimalizované izolačné vlastnosti tak zostávajú prakticky konštantné počas celej životnosti potrubia. Pre prevádzku siete diaľkového vykurovania to predstavuje optimálny základ na udržanie vysokej energetickej účinnosti a nízkych tepelných strát a emisií CO2 na strane generátora. Pozitívne účinky na naše prostredie, ako aj na náklady na sieťové straty počas celej životnosti, sú významné.
Týmto procesom dokážeme vyrobiť tieto veľkosti:
Jednorúrové potrubia DN 25 až DN 200, dvojrúrové potrubia DN 20 až DN 100
Špecifikácie produktu
Kontinuálne: DN 25 až DN 200, diskontinuálne: DN 20 až DN 1000
Maximálny prevádzkový tlak PN16 podľa normy EN 13941, PN25 na požiadanie
Technické dodacie podmienky podľa normy EN 253
Štandardný skúšobný protokol 3.1, v prípade potreby sa dá rozšíriť na skúšobný protokol 3.2
Axiálna šmyková pevnosť minimálne podľa normy EN 253
Pevnosť v tlaku systému izolácie minimálne podľa normy EN 253 (≥ 0,3 N/mm²)
Predizolované potrubie vyrobené z bezšvovo extrudovaného HDPE 100 (hustota: viac ako 940 kg/m³, index prietoku taveniny: 0,2 – 0,7 g/10 min., 5 kg v súlade s normou ISO 1133, predĺženie pri pretrhnutí: min. 350 %)
Korónové spracovanie vnútorného povrchu na optimalizáciu vlastností zmesi v diskontinuálnej výrobe. Táto úprava nie je potrebná pri kontinuálnej výrobe.
Potrubia a komponenty ISOPLUS sa štandardne dodávajú so systémom IPS-Cu (Nordic, dva integrované medené vodiče 1,5 mm²) na monitorovanie siete. Na požiadanie sú k dispozícii alternatívne systémy.
Dajte nám vedieť, ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov.