Kruti cevni sistem
Jednostruka cev – Prava cev
Naše predizolovane jednostruke cevi su izuzetno svestrane. Isporučujemo ih po najvišim standardima kvaliteta, sa uzdužnim ili spiralnim šavom i bešavno (standardni materijal: P235GH, druge vrste čelika ili materijali na zahtev). Naše jednostruke cevi proizvodimo prema standardima EN 253 i AGFW FW 401, kako u klasičnoj tako i u standardnoj proizvodnji, prvenstveno za efikasan i kontinuirani transport daljinskog grejanja i hlađenja.
Informacije o proizvodu
ISOPLUS jednostruke cevi se sastoje od čelične noseće cevi, poliuretanske izolacije i polietilenskog omotača otpornog na udar (PE100).
Sve komponente zajedno čine otporan, samostalan kompozitni sistem. Poliuretanska pena koja se koristi za izolaciju je penjena gasom za ekspandiranje iz grupe pentana, što osigurava optimalnu izolacionu veličinu i visoku kompresivnu čvrstoću.
Sistem detekcija curenja može se koristiti prema zahtevima ili uslovima kupca.
Ključne karakteristike
- Serijska proizvodnja u veličinama od DN 20 (3/4') do DN 1000 (40')
- Isporučena dužina 6, 12 ili 16m, posebne dužine na zahtev
- Serija izolacije 1, 2 i 3 u skladu sa EN 253
- Čelične noseće cevi standardno napravljene od P235GH, proizvedene u skladu sa EN 10216, EN 10217-1 + 10217-2
- Debljine zidova medijumske cevi u skladu sa AGFW FW 401 i EN 253
- Izolacija od krute poliuretanske pene s toplotnom provodljivošću λ50 = min. 0,027 W/(m*K) u skladu sa EN 253
- Oblast primene u skladu sa EN 13941, trajna radna temperatura 120 °C, vršna temperatura 140 °C moguća tokom maks. 300 sati godišnje, nominalni pritisak PN16
Diskontinuirana i standardna proizvodnja
Diskontinuirana proizvodnja
U diskontinuiranoj tehnologiji proizvodnje ,odstojnici su pričvršćeni za medijumsku cev na koju se mogu pričvrstiti žice sistema za detekciju curenja. Ovako pripremljena cev se zatim ubacuje u spoljni omotač, a prstenasti razmak na krajevima cevi se zaptiva penastim kapicama. Cev se zatim pričvršćuje za sto za penjenje, a PUR pena se meša na ~130 bara na jednom kraju cevi pomoću elektronski kontrolisane mešačke glave i ubrizgava u cev.
Nakon razvoja krutih cevi, ovaj postupak se uspostavio kao najčešći proces proizvodnje i naveden je kao tehnički standard u svim važećim specifikacijama i smernicama. U procesu proizvodnje fitinga kao što su lukovi, grane itd., koristi se samo ova metoda.
Ovim postupkom možemo proizvesti sledeće veličine:
Jednostruke cevi DN 20 do DN 1000, dvostruke cevi DN 20 do DN 250, svi fitinzi
Standardna proizvodnja
U tehnologiji kontinuirane proizvodnje , cevaste čelične šipke se peskare u prvom koraku proizvodne linije, a zatim mehanički spajaju. Ovaj niz cevi će zatim primiti žice sistema detekcije curenja, sloj poliuretanske izolacije, difuznu barijernu foliju i ekstrudirani polietilenski spoljni omotač u kontinuiranom i CNC kontrolisanom procesu. Barijerna folija od aluminijumskog jedinjenja sprečavaju difuziju ćelijskog gasa PUR pene kroz PE spoljni omotač. Premaz barijerne folije garantuje da se ispuni minimalna čvrstoća na smicanje propisana EN 253 standardom, uz očuvanje metode trenjem zaključanih cevi.
Sloj difuzne barijere, koji umetnemo između pene i zaštitnog omotača, pouzdano sprečava starenje sistema izolacije - optimizovana svojstva izolacije zbog toga ostaju praktično stalne tokom veka trajanja sistema cevi. Za rad mreže daljinskog grejanja, ovo pruža optimalnu osnovu za održavanje visoke energetske efikasnosti i niskih gubitaka toplote i emisije CO2 na strani generatora. Pozitivni efekti na našu životnu sredinu, kao i troškovi za gubitke u mreži tokom celog veka trajanja sistema, su značajni.
Ovim postupkom možemo proizvesti sledeće veličine:
Jednostruke cevi DN 25 do DN 200, dvostruke cevi DN 20 do DN 100
Specifikacije proizvoda
Kontinuirano: DN 25 do DN 200, diskontinuirano: DN 20 do DN 1000
Maksimalni radni pritisak PN16 prema EN 13941, PN25 na zahtev
Tehnički uslovi isporuke prema EN 253
Standardni sertifikat o kontrolisanju 3.1, može se proširiti na sertifikat o kontrolisanju 3.2 ako je potrebno
Aksijalna čvrstoća na smicanje najmanje prema EN 253
Kompresivna čvrstoća izolacionog sistema najmanje prema EN 253 (≥ 0,3 N/mm²)
Predizolovana cev izrađena od bešavno ekstrudiranog PEHD 100 (gustina: preko 940 kg/m³, MFI indeks: 0,2-0,7g/10 min., 5 kg u skladu sa ISO 1133, izduženje do kidanja: min. 350 %)
Korona tretman unutrašnje površine radi optimizacije svojstava jedinjenja u diskontinuiranoj proizvodnji. Ovaj tretman nije potreban za standardnu proizvodnju.
ISOPLUS cevi i komponente su isporučene kao standard sa IPS-Cu (nordijski, dve integrisane bakrene žice 1,5 mm²) za nadzor mreže. Alternativni sistemi su dostupni na zahtev.
Javite nam ako imate bilo kakvih pitanja o našim proizvodima.